Pouzdro na aplikaci laserového čisticího stroje
Kvůli své vysoké účinnosti a vysoké přesnosti se stroje na čištění laserů často objevují v různých aplikačních scénářích . Laserová čištění technologie se běžně používá pro čištění, odstranění rzi, stripování barvy a průmyslové aplikace .
1. Odstraňování kovové rzi
Čištění laseru se používá k odstranění rzi, oxidace a koroze z kovových povrchů, zejména oceli a hliníku . Laserová energie selektivně odstraňuje rez, aniž by poškodil podkladový kov, takže je ideální pro části, které je třeba vyčistit, ale ne erodované .
Například: Čištění rezavých částí nebo strukturálních komponent v průmyslových strojích
2. Paint Peel
Laserové čističe mohou účinně odstranit barvy, povlaky a lepidla z povrchů bez poškození základního materiálu . Toto je nezbytné pro povrchové čištění obzvláště důležitých přesných komponent, jako jsou letadlo nebo automobily .Například: Odstraňování staré barvy z dílů nebo vozidel letadel při zachování integrity povrchu
3. Čisté svařované klouby
Laserové čisticí stroje se často používají k čištění kovových povrchů před svařováním . To zajišťuje lepší výsledky svařování odstraněním kontaminantů, jako je olej, oxid a nečistota z svařovací oblasti .
Například: V automobilovém průmyslu je kovový povrch připraven před svařovacími komponenty pro lepší sílu připojení .
4. Čištění betonu a kamene
Laserové čističe se používají k odstranění nečistot, graffiti nebo povětrnostních značek z kamenných, cihel nebo betonových povrchů, zejména pro historické budovy nebo památky . Odstraňuje kontaminanty, aniž by způsobilo jakékoli poškození povrchu .
Například: Čištění historických míst nebo starých kamenných struktur .
5. Čištění plastového a polymerního materiálu
Laserové čisticí stroje se používají k čištění plastových dílů a odstranění nečistot, oleje a lepidel . Je zvláště vhodné pro čištění jemných detailů nebo malých částí, které se obtížně čistí ručně nebo tradiční metody .
Například: Čištění vstřikovaných plastových dílů v automobilovém průmyslu .
6. Odstranění oxidační vrstvy
Při výrobě polovodičů se laserové čističe používají k odstranění oxidové vrstvy z křemíkové destičky bez poškození samotné destičky . To je nezbytné pro udržení vysoké přesnosti potřebné pro mikroelektroniku .
Například v polovodičovém průmyslu jsou křemíkové oplatky vyčištěny před použitím tenkovrstvých materiálů .
7. Čištění pneumatik a gumové formy
Laserové čističe se používají k odstranění gumových zbytků a nahromadění uhlíku na pórech ve výrobě pneumatik . Laser může čistit složité díly a formy s vysokou přesností a prodloužit životnost zařízení .
Například: Čištění forem po vulkanizaci pneumatik, aby byla zajištěna kvalita produktu a snížila vady .
8. Čištění lodí
Laserové čističe lze použít k odstranění řas, mořských nečistot a koroze z lodních trupů nebo na pobřežních platformách . Je to netoxická alternativa k tradičním metodám čištění a lze jej provádět s minimálním dopadem na životní prostředí .
Příklady zahrnují laserové čištění trupů za účelem snížení spotřeby tažení a paliva nebo odstranění kontaminantů z podvodních platforem .
9. Ochrana kulturního dědictví a umění
Laserové čističe jsou velmi účinné pro ochranu uměleckých děl, soch a historických artefaktů, zejména těch, které jsou vyrobeny z kamene, kovu nebo keramiky ., odstraňuje nečistoty, špínu a nežádoucí materiály při zachování integrity kusu .
Například: opravy a čištění soch muzea nebo obnovení starověkých artefaktů do jejich původního stavu bez poškození křehkých povrchů .
Pole aplikace laserového čisticího stroje
Laserová čisticí stroj má v mnoha průmyslových odvětvích širokou škálu aplikací . Lasery jsou schopny odstranit kontaminanty, korozi, barvu a další nežádoucí materiály z povrchů bez poškození substrátu, což z nich činí vysoce všestranné . Následující jsou hlavní aplikace laserových čisticích strojů:
1. Průmysl dopravních železnic
Laser cleaning equipment is suitable for operators working alone, low cleaning cost, environmental protection, high efficiency, good cleaning quality, no damage to the rail substrate, single hand dragging easy operation or automatic completion of the operation by remote control, these advantages are the existing cleaning methods can not be replaced, laser cleaning will gradually replace the traditional cleaning methods, its development prospects will replace the traditional cleaning process.
2. Aerospace Industry
The aerospace industry has high requirements for the structural strength of parts and components. In the welding process, the oxidation layer of the welding part splicing position can be removed by laser cleaning, which can effectively improve the welding quality of the product. After welding, laser cleaning can effectively remove the oxide of the weld and improve the appearance of the weld.
3. Industry
The products developed by our company in the tire industry include tire airtight layer laser cleaning system, tire mold single-station/double-station off-line automatic laser cleaning station, tire mold online automatic laser cleaning station, tire automatic laser marking production line and parts cleaning equipment, etc., to meet the labor needs of different enterprises. Tire mold off-line automatic cleaning Stanice může efektivně čistit 30-45 minuty .
4. Nový energetický průmysl
Čištění laseru může účinně odstranit nečistoty a prach na koncové ploše buněčného pólu a předem se připravit na svařování baterií ., protože čištění laseru nepotřebuje žádné spotřební materiál, jako je pevný tekutý plyn, kompaktní struktura, malý prostor, významný účinek čištění, může výrazně zlepšit výrobní náklady; Může nahradit svařovací povrch na základě důkladného odstranění organické hmoty a malých částic a zlepšit spolehlivost následného laserového svařování .
5. Vojenský průmysl jaderné energie
Největší výhodou čištění laseru ve srovnání s chemickými metodami je „dvojitá péče“ povrchu částí . pro čištění laseru lze také použít pro čištění potrubí v reaktoru jaderné elektrárny a výrobní plíseň může být také „promyta“ pomocí laseru .
6. Průmysl formy
Laserová čisticí technologie má významné výhody, jako je vysoká účinnost, nízké náklady a nedestruktivnost pro formu. Zároveň může realizovat online čisticí operaci a zajistit bezpečnost operátora. Ve srovnání s tradičními čisticími metodami použití laserového čištění značně zlepšuje kvalitu a účinnost čištění a řeší problémy, které existují v tradičních čisticích metodách.
7. nový materiálový průmysl
Čištění laseru je nákladově nejefektivnější volbou pro nové materiály, jako je elektronická keramika, grafit, vysoce tepelné izolační materiály a mnoho dalších nekovových povrchových procesů, jako je tečkování, vlněná, odstranění vrstev a další procesy a má širokou škálu aplikací .
8. Petrochemický průmysl
V petrochemickém průmyslu je kvůli dlouhodobému dílu zařízení v drsném prostředí snadné vytvořit korozi, rzi, rzi a další jevy, které vážně ovlivňují výkon zařízení a použití rozpouštědel a emulzí k čištění povrchu potrubí, pouze na malování, prach a další zneužívání, prach a další zneužívání, prach a další neříze a další neříze na povrchovou škálu a další neříze a další neříze na povrchovou škálu a další neříze a další neříze a další neříze a další neříze a další neříze na povrchovou výši na povrchovou škálu a další neříze na povrchovou škálu a další neříze a další neříze a další neříze a další neříze a další neříze na povrchním povrchu na povrchu na povrchu na povrchu a další neříze a další neříze a další neříze na povrch na povrchu a další neřídě a další neříze a další neřídě a další neříze a další neřídě a další neříze a ostatní narušení na povrch potrubí a další neřídě a další neříze. Pipeline . Použití drátěného štětce a dalších nástrojů k vyleštění povrchu potrubí, snadno poškoditelného povrchu potrubí a intenzitu práce, znečištění životního prostředí a nízkou účinnost a použití technologie čištění laseru může být dobrým řešením pro výše uvedené problémy .
9. průmysl automobilů
Rychlá, automatizovaná povaha čištění laseru umožňuje důkladné čištění povrchových zbytků, což vede k silnému, bezproblémovému a mikroproušenému svařování a lepení . Kromě toho je čištění laseru velmi měkké, procesní rychlost je zjevně rychlejší než jiné metody, tyto výhody byly rozpoznány automobilovým průmyslem .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}